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真空泵軸承異常是什么原因?如何解決呢?要知道軸承的異響問題并不是一件簡(jiǎn)單的事情,要多方分析判斷,找準(zhǔn)原因,針對(duì)性的進(jìn)行解決。
原因1:潤(rùn)滑劑過多或過少。
對(duì)策:減少或補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,適量使用,根據(jù)工作的要求定期給真空泵軸承更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
原因2:潤(rùn)滑劑不合適。軸承的潤(rùn)滑劑不符合要求或被污染,潤(rùn)滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤(rùn)滑油膜,無(wú)法減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,潤(rùn)滑不足,軸承溫度升高。
對(duì)策:應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑進(jìn)行軸承潤(rùn)滑。
原因3:異常負(fù)荷。
對(duì)策:修改配合,研究真空泵軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷修改外殼擋肩位置。
原因4:安裝不良:安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檎婵毡幂S承安裝的正確與否,對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響,故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
對(duì)策:改善軸外殼的加工精度,安裝精度,安裝方法。
原因5:配合面的蠕變,密封裝置摩擦過大。
對(duì)策:更換真空泵軸承,研究配合,修改軸外殼,更改密封裝置形式。
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